活性炭吸附-脱附催化燃烧设备工作原理
活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸附有机物的特性，把大风量低浓度的有机物吸附到活性炭中并浓缩，经吸附的净化废气直接达标排放。
催化燃烧脱附是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭，使被吸附的有机物达到沸点并脱附出来，把浓缩后的高浓度度废气引入催化燃烧装置中。
活性炭吸附--催化燃烧脱附是把两者优点有机结合。先利用活性炭进行吸附浓缩，吸附饱和后，利用电加热启动催化燃烧设备，并用热空气加热活性炭床，当催化燃烧反应床达到250 ℃左右，活性炭床局部达到 60-120 ℃，脱附出来的高浓废气可以在催化燃烧反应床中进行氧化反应。反应后高温气体经换热器回收热能，降低了催化燃烧的加热电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。
活性炭吸附-脱附催化燃烧设备技术特点
系统主题核心由三个并联的活性炭吸附床及催化焚烧炉构成，PLC 系统控制，并配置有触控数字显示屏。设备前端连接洗涤塔或干式过滤器，后端连接烟囱。系统运行时，由于风量较大，活性炭吸附床三个单元中有两个单元吸附一个单元脱附再生。
催化燃烧设备有内胆和外壳组成，设备运行时将废气通过加热室加热，并借助催化剂将有机废气在较低起燃温度下发生无焰燃烧，达到净化目的。
活性炭吸附-脱附催化燃烧设备适用范围
本设备主要适用于涂装、机电、有机化工、制药、涂料生产、表面涂装、石油、包装印刷、以及各种化工车间里挥发或泄漏出的有机废气的净化和臭气的去除，适用于低浓度大风量、不宜采用直接燃烧、催化燃绕或回收处理的有机废气。
活性炭吸附-脱附催化燃烧设备工艺流程
活性炭吸附-脱附催化燃烧设备工程实例
活性炭吸附-脱附催化燃烧设备具体参数
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设备型号 |
LT-2000 |
LT-3000 |
LT-5000 |
LT-8000 |
LT-16000 |
LT-24000 |
LT-32000 |
LT-50000 |
LT-80000 |
LT-100000 |
LT-120000 |
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废气风量(m3/h) |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
16000 |
24000 |
32000 |
50000 |
80000 |
100000 |
120000 |
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废气浓度(mg/m3) |
＜1000 |
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废气净化率(%) |
≥90 |
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系统入口进气温度(℃) |
≤50 |
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装置功率(kw) |
18 |
20 |
34 |
40 |
50 |
60 |
72 |
108 |
150 |
230 |
280 |
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系统入口尺寸(mm) |
600x150 |
800x200 |
1000x200 |
1200x250 |
1300x380 |
1400x410 |
1700x500 |
1800x800 |
1900x1000 |
2000x1250 |
2100x1450 |
|
管道尺寸(mm) |
φ300 |
φ350 |
φ380 |
φ490 |
φ600 |
φ700 |
φ800 |
φ1050 |
φ1350 |
φ1500 |
φ1650 |
|
系统安装尺寸(mm) |
6x5.5x4.5 |
7x4x4.5 |
8x4.5x4.5 |
8x4.8x4.8 |
8x4.8x5 |
10x5.8x6.5 |
12x4.8x7.3 |
15x4.8x7.3 |
20x4.8x8.5 |
25x4.8x10.5 |
30x4.8x12 |
